液（yè）下泵是（shì）正壓傳動立式泵，能有效解決空氣阻力和氣蝕問題，輸送物料的防爆等級決定了該產（chǎn）品的結構、工作原理、分類、適用範圍（wéi）、產品優缺點和運行方（fāng）式不同，可簡（jiǎn）單分為傳（chuán）統型（xíng）和新型。本期新聞資訊，小編會為大家介紹（shào）液下泵的啟停及運轉。
一（yī）、起動與停止
1、觀察液（yè）下泵的安裝基礎是否穩定，各部件（jiàn）的螺栓（shuān）是否擰緊（jǐn）。
2、檢查泵的軸向間隙是（shì）否已（yǐ）經調整(如果拉動聯軸器時（shí）沒有摩擦聲（shēng）)。
3、油標有鈣（gài）基黃油。
4、檢查電機的旋轉方向是否正確。
5、啟動電（diàn）機，打開壓力（lì）表（biǎo）旋塞，當液下泵全速工作時，將閘閥（fá）的開（kāi）度調整到（dào）要求的範圍。
6、當泵停止工作時，先停止電機（jī），然後關閉壓力表旋塞。
7、當泵長時間停止運行時，應拆開泵，擦（cā）拭幹淨，塗上防鏽油，妥善保存。
二、運轉
1、液下泵軸承的溫度不應超過外部溫（wēn）度35度，但較高的溫度不（bú）應超過75度。
2、油杯（bēi）應注滿鈣基黃油，以（yǐ）保證軸（zhóu）承的正（zhèng）常潤滑。
3、電（diàn）機的配套油（yóu）杯中的黃油應在工作月內或（huò）運行100小時後（hòu）更換，並（bìng）應每2000小時更換一次。
4、定期檢查彈聯（lián）軸器，並（bìng）注意（yì）電機軸承的溫升。
5、在移動（dòng）過程中，如果發現噪音或異常聲音，立（lì）即停止檢查。
6、液下泵須每2000個工作小時定期檢查。葉輪與泵體(或泵蓋)間隙的摩（mó）擦損失不得過（guò）大，間隙的較大值不得超過1.5mm，如超過可更換葉輪或前（qián）蓋。
7、液下泵工（gōng）作6小時後，應由檢查密封，並根據磨損程度進行修理或（huò）更換，否則會損（sǔn）壞泵軸和軸承。
以上就是液下泵的啟停及運轉。該（gāi）泵獨特的（de）離心式雙平（píng）衡葉輪用於輸送無固體顆粒的清潔物料，振動噪音低，效（xiào）率高；開式雙平衡葉輪用（yòng）於輸送帶有固體顆粒（lì）和（hé）短纖維的不潔液體，運行平（píng）穩（wěn），不堵塞。
小編：Chihiro
